English Russian Italian German Dutch Spanish French Finnish Swedish
Telefon / fax:
+372 698 74 66

Ståltankar tillverkning


Tillverkare av silor och lagringstankar - EuroTnakWorks är den senaste tillverkaren av:

Kantfräsning:

Utrustning för tillverkning av ståltankarUtrustning för tillverkning av ståltankarUtrustning för tillverkning av ståltankarUtrustning för tillverkning av ståltankar

Vår verkstad är utrustad med en linje för bearbetning av kanterna på plåt genom fräsning. Linjen tillhör kategorin nyckelutrustning för tillverkning av ståltank och används för plåtberedning för svetsning.

Den består av två maskiner: längsgående kantfräsningsmaskin (för bearbetning av stålplattor i bredd) och tvärgående ändfräsning (för bearbetning av ändar av stålplattor, dvs bearbetning i längd).

Bearbetningen sker genom att samtidigt fräsning av metallplattans kanter längs deras längd. Som ett resultat uppnås dess exakta designstorlek både i bredd och korrekt geometrisk form. Parallell fräsning gör det möjligt att bearbeta metall 3-4 gånger snabbare än till exempel på en konventionell hyvel.

Inte alla tillverkare av lagringstankar har sådan utrustning. Därför är plåtkantsfräsningen en av våra konkurrensfördelar.

Upprullningsram för tillverkning av ståltankar:

Utrustning för tillverkning av ståltankarUtrustning för tillverkning av ståltankarUtrustning för tillverkning av ståltankarUtrustning för tillverkning av ståltankar

EuroTankWorks är en av de få lagringstankar och silotillverkare i världen som är utrustade med den speciella spiralmaskinen. Detta gör det möjligt att producera spiralformade paneler på tankens vägg, botten och tak med hjälp av automatiserad dubbelsvetsning.

Först samlas en karta över panelen i den övre nivån på rullningsramen. Därefter svetsas fogarna med den automatiska svets traktorn. Sedan, genom hjälpspolen, sträcker sig panelen till den nedre nivån, varefter fogarna svetsas från baksidan.

Kvalitetskontrollen görs sedan: alla svetsade fogar inspekteras visuellt och kontrolleras med röntgen. För arbetet i det icke-destruktiva kontrolllaboratoriet under den nedre nivån på spolningsmaskinen tillhandahålls personalåtkomst speciellt. I själva verket är det bara den tvålagrade spiralramen som gör det möjligt att verkligen utföra kvalitetskontroll av svetsade fogar i enlighet med kraven i lagstadgade dokument.

Kvaliteten på valsade tankkonstruktioner, producerade vid specialanläggningen, är tillräckligt högre än hos plattorna, "rullade" på golvet av dragvinschar. Vårt företag garanterar exakta geometriska parametrar, brist på deformation och idealiska svetsfogar.

Svetsning av horisontella tankar och dräneringstankar

EuroTankWorks använder automatisk och automatisk manuell Lincoln Electric och ESAB svetsutrustning.

Montering av tankelementen utförs vid de kolumniga svetsnycklarna i automatisk regim. Detta ger hög kvalitet på montering, vilket gör perioden för tillverkning av ståltank kortare och minskar kostnaderna för manuellt arbete. Endast få företag i Ryssland har sådan typ av utrustning, vilket gör våra produkter konkurrenskraftiga i kvalitet.

 

Tillverkning av butiksvetsade tankarTillverkning av butiksvetsade tankarTillverkning av butiksvetsade tankarTillverkning av butiksvetsade tankar

Teknisk utrustning för tillverkning av våra ståltankar:

Vårt företag är en av tillverkarna av lagringstankar och har tillräckligt med material och tekniska möjligheter för lämplig metallvalsberedning, vilket säkerställer hög kvalitet på alla tankelement.

Eftersom en tank inte bara är en uppsättning väggar och botten, utan också manway-plattor, montering av rör, flänsar, gångstigar och andra tekniska element, är kvaliteten på den slutliga enheten mycket beroende av noggrannheten för varje elements produktion.

Vårt företag har fullt utrustad mekanisk metallbearbetningsbutik, mycket exakta halsduksmaskiner, plattbocknings- och plattutrustningsutrustning, svarv svarvar och borrmaskiner.

Två-lags mekaniserad spiralmaskinTvå-lags mekaniserad spiralmaskin

Svetsning av väggar, botten och tak på vertikala ståltankar, utförande av röntgen och ultraljudstestning av svetsade fogar, spiral av paneler till en rulle.

 

Parallell hyvling och fräsmaskinParallell hyvling och fräsmaskin

Minskningen av plåt till konstruktionsstorleken i bredden, vilket garanterar dess rektangularitet, förberedelse av kanterna för svetsning.

 

Underslung kran, lastkapacitet 40t.Underslung kran, lastkapacitet 40t.

Förflyttning av laster i området för spiralmaskinen och i monteringszonen för takens skärmstrukturer. Leverans av stora färdiga produkter.

 

Underslung crane, lastkapacitet 20t.Underslung crane, lastkapacitet 20t.

Flytt av laster i verkstadens alla arbetszoner. Underhåll av monteringsområden för hjälpmetallkonstruktioner. Fyllning av behållare med metallkonstruktioner.

 

Magnetisk lyftanordningMagnetisk lyftanordning

Layout av metallplattor i panelen på den andra nivån på spiralmaskinen

 

Gasplasmaskärmaskin med programstyrningGasplasmaskärmaskin med programstyrning

Skärning av plåt för tillverkning av billetter av hjälpmetallstrukturer.

 

Hydrauliska guillotinsaxar 16x3200mmHydrauliska guillotinsaxar 16x3200mm

Minskning av plåt i designstorlek längs längden. Skärning av ämnen.

 

4-rullnings bockningsmaskin4-rullnings bockningsmaskin

Böjning av förberedda plattor på tankens vägg till konstruktionsradie (när tillverkningsmetoden platt-för-plattan används).

 

Hydraulisk bockningsmaskinHydraulisk bockningsmaskin

Böjning av vinkel, profil, balk och rör i konstruktionsradie för tillverkning av hjälpmetallkonstruktioner.

 

Manuell plasmaskärmaskinManuell plasmaskärmaskin

Skärning av metall under montering av hjälpmetallkonstruktioner.

 

KantfräsarKantfräsar

Skär kantarna på plåtmetall i projektionsvinkeln innan svetsning

 

Svets traktor för automatisk nedsänkt bågsvetsning ESABSvets traktor för automatisk nedsänkt bågsvetsning ESAB

Svetsning av vägg-, botten- och takpaneler på spiralmaskinen

 

Semiautomatiska svetsmaskiner ESAB Warrior 500iSemiautomatiska svetsmaskiner ESAB Warrior 500i

Svetsning av metallkonstruktioner

 

TransformatorstationTransformatorstation

För att säkerställa anläggningens energikapacitet med en hastighet av 1000 kVA.

 

Verkstadsegenskaper:

Tillverkningsanläggning för ståltankar EuroTankWorks ligger i verkstaden med en golvyta på 5990 kvadratmeter och en takhöjd på 18m.

Vi har moderniserat det elektriska systemet och nu är kraftverkets kapacitet 1000 k VA.

Vår anläggning är förgasad, vilket gör att vi kan värma arbetsytan med de moderna infraröda brännarna. Detta är ett obligatoriskt villkor som ger kvaliteten på svetsning på vintern. Förresten, de flesta små tillverkare av tankar i Ryssland värmer inte verkstäder och utför svetsoperationer vid negativa lufttemperaturer, vilket är ett brott mot teknisk lagstiftning.

En annan viktig fördelen av stålverkets fördelar med vår verkstad är golvet. Sedan före oss i denna butik hade de tidigare ägarna monterat flygplanet, golvet är gjord av granitplattor på en tjock betongmassa och det är helt plant. Detta förenklar monteringen av metallkonstruktioner och gör det också möjligt att säkerställa korrekt lagring av plåt.