English Italian German Dutch Spanish French Finnish Swedish
Phone/fax:
+372 698 74 66

Teknisk design av tankfarm

Innehåll:

Att beställa

  • Vi är specialiserade på konstruktion av tankanläggningar
  • Vi erbjuder de mest kostnadseffektiva lösningarna
  • Vi tillhandahåller säkert underhåll av anläggningen
  • Vi garanterar framgångsrik expertgranskning

Tankfarm är tankar av en eller flera typer, ofta förenade i grupper och används vid ett företag eller i en enda teknisk process.

Tankfarm används i olika branscher som arbetar med flytande råmaterial eller producerar flytande produkter.

Tankverksteknik designarbeten inkluderar:

  • Utarbeta teknisk designuppgift för tankanläggningen (tillsammans med kunden);
  • Beräkningar av tankanläggningar, utveckling av masterlayout;
  • Konstruktionslösningar (utkast till armerad betongkonstruktion och metallkonstruktioner);
  • Brandbekämpning och larmsystem;
  • Automatisering av produktmottagning, lagring och leverans;
  • Industriella rörledningar;
  • Industriella avloppsanläggningar;
  • Miljöskyddsåtgärder;
  • Tankbalanseringssystem för tankfarm;
  • Produktvärmesystem och värmeisolering av tankar och rörledningar;
  • Antikorrosionssystem;
  • Designerens konstruktionsövervakning.

Tekniska chefer för företag, planering av tankanläggning, ombyggnad eller teknisk uppgradering bör beakta följande huvudkrav för deras konfiguration.

 

Beräkningar av tankfarm

  • Vi analyserar företagets industriella process.
  • Vi analyserar lagstadgade krav på produktionsverksamheten.
  • Vi beräknar den nödvändiga användbara lagringskapaciteten för tankanläggningen.
  • Vi utformar den optimala storleken på tankar och lagringsbehållare för ditt företag.
  • Vi sparar hyrbart produktionsområde.

Teknisk design av en tankfarm, precis som för alla andra företag, bör börja med att beräkna dess användbara lagringskapacitet. Kort sagt innebär detta att man beräknar skillnaden mellan den nominella tankfarmens kapacitet och de lagstadgade kraven för produktmottagning, lagring och leverans. I själva verket minskar dessa krav avsevärt den användbara lagringskapaciteten.

Det är därför det är viktigt att noggrant beräkna tankfarmens funktioner från början för att undvika problemet med otillräcklig lagringskapacitet.

Hänvisningar vid detta tekniska konstruktionsstadium är:
1. Krav på effektivitet för tankanläggningar.
2. genomsnittliga siffror för produktrotation.
3. beräkningsdata för:

  • maximala och lägsta tillåtna nivåer för tankmätning;
  • potentiell användbar lagringskapacitet för tankanläggningen;
  • nödkapacitetsmarginal;
  • tankfarmskapacitetsmarginal vid specificerade övre / undre nivåer;
  • lagringskapacitet på tanken på grund av lagkrav

Tankgrupper som komponenter i en tankgård

  • Vi förenar kompetent tankar i grupper.
  • Vi minskar stora byggnadsutgifter genom att effektivt placera tankar och tankgrupper.
  • Vi minskar underhållskostnader under dispensering genom att beakta markprofilen.

Tankar måste fördelas i grupper. När du planerar tankfarm är det viktigt att ta hänsyn till följande:

Tankar kan förenas i grupper enligt följande kriterier:

  • Typer av tankar: vertikala ståltankar med fast tak, tankar med flytande tak eller tankar med kolv.
  • Kapaciteten för varje tank i gruppen: mindre än 50 000 m³ / mer än 50 000 m³
  • Typer av lagrade vätskor, som klassificeras efter ångflampunkt: mindre eller mer än 45 ° С (Detta kriterium är endast relevant för vertikala ståltankar med fast tak. Typ av lagrad produkt spelar ingen roll i famlingstankar med flytande tak eller kolvar) .
  • Följande två nyckelfunktioner i tankgrupper dras ut ur dessa tre kriterier
  • Det är maximal lagringskapacitet;
  • Minsta avstånd mellan tankar i gruppen.
Tank typ Max. kapacitet på en tank, m³ Produkttyp Max. gruppens kapacitet, m³ Minsta avstånd mellan tankarna inom gruppen
Vertikala ståltankar med flytande tak mer än 50,000 irrelevant 200’000 30 m
  mindre än 50,000 irrelevant 120’000 0,5D men mindre än 30 m
Vertikala ståltankar med inre flytande tak  50’000 irrelevant 200’000 30 m
  mindre än 50,000 irrelevant 120’000 0,65D men mindre än 30 m
Vertikala ståltankar med fast tak mindre än 50,000 med ångflampunkt mer än 45°С 120’000 0,75D men mindre än 30 m
    med ångflampunkt: mindre än 45°С 80’000  
** D - ytterdiameter

Således är det viktigt från de första stadierna i konstruktionen av tankanläggningar att bestämma typer av kapacitet och kapacitet, förena dem i grupper för att använda området under uppbyggnad mest effektivt.

Krav på placering av tankar i förhållande till angränsande anläggningar

  • Vi erbjuder den optimala tankplatsen på webbplatsen.
  • Vi garanterar efterlevnad av alla bestämmelser om placering av tankar.
  • Baserat på undersökningsresultat erbjuder vi det mest ekonomiska alternativet för fundamentkonstruktion.
  • Vi använder området under uppbyggnad mest effektivt.
  • Rätt anläggningsplats kommer att spara problem med tillsynsmyndigheter.

De strängaste kraven är naturligtvis de som reglerar tankanläggningar för lagring av oljeprodukter och andra brand- och explosionsfarliga ämnen.

I varje land finns det standarder för tankanläggningens lägsta avstånd från angränsande anläggningar, nämligen:

  • angränsande företag;
  • skogar och parkbälten (beroende på träslag);
  • brandfarliga materialdepåer;
  • järnvägar och motorvägar;
  • bostäder och administrativa enheter;
  • bensinstationer;
  • garage och parkeringsplatser;
  • avloppsanläggningar och pumpstationer;
  • vattenpåfyllningsstationer;
  • nödsumpar;
  • explosionsfarliga behandlingsenheter;
  • floder och andra vattendrag.

Det är också nödvändigt att överväga markhöjningsmärken för tankar i förhållande till dessa anläggningar, tillsammans med hydrometeorologiska förhållanden på platsen. Dessa faktorer lägger upp kraven på tankanläggningens plats.

Krav på placering av tankar i förhållande till varandra

Det finns ganska komplicerade lagkrav för konstruktion av motortrafikvägar bland tankgrupper inom tankfarmens omkrets. De hänvisar inte bara till bredden utan också till ytan.

Avståndet mellan angränsande tankgrupper regleras också. Lagliga krav bestämmer i vilken ordning tankrader inom gruppen finns. Antalet rader ger i sin tur ytterligare krav på närvaron av ingångar till buntningen för brandfordon.

Således, för att designa tankanläggningar, bör ingenjörsföretaget ha betydande arbetslivserfarenhet inom detta område, och dess specialister bör i detalj veta alla lagstadgade krav och kunna göra de mest ekonomiskt effektiva lösningarna i praktiken. Detta är hörnstenen i ett effektivt tankföretag (och alla andra företag) underhåll, vilket minskar bygg- och underhållskostnaderna samt undviker problem med tillsynsmyndigheter. Individuell tankdesign är också möjlig, när så är nödvändigt.

Tankgård bundningsteknik

  • Vi utformar den optimala buntlayouten för tankgrupper.
  • Vi minskar jord- och betongkostnader.
  • Vi tillhandahåller miljööverensstämmelse.
  • Vi erbjuder lösningar för att minska avståndet mellan en bunden tankgrupp och industriella eller miljömässigt viktiga anläggningar.
  • Vi planerar uppsamlingsförfaranden för stormvatten.
  • Vi arbetar med återvinningsförfaranden för produktutsläpp

Tankgrupper finns på en webbplats, bundna runt i en stängd kedja. Området för sammankopplingsområdet och höjden på spärrväggarna beräknas utifrån konstruktionsvolymen för lagrad produkt, som potentiellt kan spillas. Det anses vara lika med volymen för den största tanken i gruppen.

Olika tillståndsföreskrifter specificerar i vilken utsträckning barriärväggens höjd ska överstiga den potentiella nivån för spilld produkt. Denna siffra beror på volymen på tankarna i gruppen. Väggtjockleken beräknas med hänsyn till maximalt möjligt fluidtryck. Binda territoriets väggkonstruktion bör följa konstruktionsregler och förordningar.

Dessutom, om en bunden tankgrupp innehåller tankar med mer än 20 000 m3 volym eller grupper av mindre tankar med samma totala volym, måste de också isoleras av jordväggar. Tankar med smörjmedel, oljerester och antiknockbensin isoleras på samma sätt.

Teknisk design av tankanläggningar inkluderar utformning av en grusplattform. För nybyggda anläggningar bör marken inom bundningsområdet skyddas med vattentät skärm av plastfilm.

Förfaranden för förebyggande och släckning av tankar

  • Vi tillhandahåller brandregleringens överensstämmelse medan vi utformar alla tankanläggningar.
  • Vi utvecklar effektiva brandbekämpnings- och brandlarmssystem med pålitlig utrustning.
  • På begäran sammanställer eller kompletterar vi krisplaner och / eller beredskapsplaner för oljeutsläpp.

Tankanläggningar för oljeprodukter och annan brand- och explosionsfarlig vätskeförvaring kräver ett antal brandförebyggande åtgärder som ska utarbetas på konstruktionsstadiet.

Inom området för tankgrupp är det inte tillåtet att genomföra elektrisk kabel, förutom kablarna som går från strömsamlare i en tankgrupp till drivenheter för elektrisk utrustning som finns på tankarna. De måste läggas under jord i galvaniserade tråg.

Alla tankar är utrustade med separat stående blixtvägar. Stålrörledningar och annan utrustning är anslutna till marken.

Brandsläckningssystem för tankar och vattenkylningssystem måste utformas i enlighet med konstruktions- och konstruktionsspecifikationer

Tankanläggningar, oljeraffinaderier och andra företag som lagrar brandfarliga produkter måste ha automatiska brandsläckningssystem för varje tank som är mer än 5 000 m³ i volym.

Industriell konstruktion av rörledningar

  • Vi tar hänsyn till all inmatningsdata och uppgifter
  • Vi tillhandahåller maximal effektivitet för produktöverföring
  • Vi reducerar byggkostnader för rörledning med mindre rörledningar tack vare processoptimering
  • Vi förlänger tankens livslängd genom att tillämpa systemet med tryckreducering av tankväggarna vid lossning och lastning.

Rörledningar är utformade för acceptans och distribution av lagrade produkter, tillsammans med kompletterande operationer som produktpumpning, avlastning av rörledningsavlastningssystem etc.

Rörledningsdiametrar väljs av projektdesignern på grundval av nödvändig effektivitet för acceptans- och leveransoperationer, produktviskositet och rekommenderad pumphastighet.

Projektdesignen innehåller metoder för rörledningsanslutning med huvudventiler, tankrörskorsningar och lastkompensatorer. Rörledningsläggningsmetoden väljs - ovan mark eller under jord, med beaktande av bland annat jordbävningsaktivitet i byggområdet. Vid behov designas värmesystem, värmeisolering och rörledningsskydd.

Vid utformning av tankanläggningar, oljeraffineringsanläggningar och andra företag måste total ledningstömning genom tyngdkraftsflöde tillhandahållas genom att göra en tonhöjd i riktning mot utpumpningsplatsen. Tonhöjden beräknas med vederbörlig hänsyn till produktviskositeten och dess värmesystem.